“叫板”国外专家

显赫的成绩背后是易俊不甘于平庸的深造和学习。“维修电工是专业知识和技能结合非常紧密的技术工种，也是一项很有挑战性的工作，而且这个专业也必须随时学习和更新知识才能跟上科技进步的步伐。”为了更好地驾驭他所维护的设备，易俊选择了继续教育之路，他自觉完成了机电大专、本科所有教程，继而攻读中南大学控制工程在职研究生，成为涟钢工人在职研究生第一人。他说，“学习是终生事业，只要你不停地学，就会取得应有的成绩。学历不等于经历，文凭不等于本领，在设备技术改造和日常设备维护技术创新中遇到的问题和困难，都迫使我不断学习充电。”

2002年12月，易俊选调入涟钢CSP薄板坯连铸连轧项目建设。这是一条主体设备从国外引进采用当代最先进技术的生产线。一进筹备部，迎接他的只有几十本外英文技术资料。一切都得从头开始。他一面参加技术培训和准备工作，一面挤出时间学习外方技术资料。为了尽快熟悉掌握外方技术附件和功能规格书，他主动放弃婚假，新婚第二天便继续上班，短短的三个月硬是将几千万字的英文技术资料啃了下来。

2003年12月，薄板生产线连铸机进入设备调试阶段，由于工程进度要求，通常需要近半年的调试期缩短到不足3个月，涟钢请来的外国专家也把它当做“烫手洋芋”不敢接手。而易俊则带领着调试小组成员接下了这个“硬骨头”。顾不上天气寒冷，易俊将“家”安到了调试现场，每天加班到凌晨。短短的三周内完成了这件本应由外国专家执行的工作，打破了需要2个月才能完成的PLC“打点”的神话，为设备功能调试缩短了大量的调试时间。当系统即将进入热负荷试车时，PLC系统发生Devicenet网络通信故障，在外方技术专家束手无策之际，他凭着过硬的技术功底，成功地解决了这一技术难题，为此东芝GE公司技术专家竖起大姆指夸奖他：“真棒！中国工人”。

技术创新永无止境。每一次的成功探索，都让易俊拥有了向更多困难挑战的资本与自信。

由于涟钢CSP连铸连轧项目的机器设备都是进口的,而自动控制系统是机器设备的关键部位,一旦掌握就等于解剖了机器的全部“神经”,处理起故障来就轻松多了。于是“解剖神经”成为易俊的攻关着力点。易俊识读了所有控制程序，根据控制原理，一笔一笔地绘制控制草图,练就了一双“火眼金睛”,厂里1000多台（套）机器设备,不管出了什么问题,他看一眼准能把毛病说个八九不离十。在设备维护中积累了大量经验的易俊,开始大胆给洋设备“动手术”。 由于进口设备技术保密的严格，消化吸收非常困难，进口零器件，进口维修成本相当高，少则几千，多则上万，而且周期长，引进零件从订货到到货，一般都要二个多月时间，停机时间过长，给公司的生产经营带来的经济损失是难以估算的，面对这种状况，他敢于向洋设备动手术，不为“洋”设备所吓倒，掌握了价值高达5万元的进口位置传感器和位置传感器专用冷却电缆的修复技术。

“天才始于勤奋”，是易俊的座右铭， 也是他孜孜不倦地学习和工作的动力。为了充分发挥CSP生产线先进设备的性能，为生产创造更好的工艺条件和提高产品质量，减轻劳动强度，他首创了位置传感器简易标定方法和位置传感器在线更换应用技术，两项技术方法大大缩短了事故处理时间和降低了操作工人的劳动强度，已经在涟钢薄板生产线广泛应用，并推荐到国内同类型企业应用。 

   他白天忙于工作，晚上回家研究开发CSP连铸机夹送辊控制功能技术改造，研究比较不同控制方法的性能与优缺点，对相关控制参数进行反复验算，经过近三个月的潜心钻研，终于开发出涟钢独特的连铸机夹送辊控制功能模式，新的连铸机夹送辊控制功能技术显著地稳定连铸机拉速，有效地减少卧坯事故，特别是降低了生产裂纹敏感性钢种等较高附加值产品的浇铸风险，为热轧薄板生产线开发新产品提供了新的工艺技术手段，为企业的兴旺发达提供了坚强的技术后盾。

在易俊妻子的眼里，他最大的“爱好”就是上班，而且还是没完没了地加班加点。由于易俊工作的连铸连轧生产线是二十四小时连续生产，易俊作为维修电工必须随时待命，到现场处理故障，这样的工作状态从踏上岗位之日起就没有变过。“处理时间过长，生产线就可能会停产，会导致严重损失。”

2004年，公司薄板工程由安装调试进入投产期间中的一天晚上，怀孕足月的妻子出现临产症状，正好碰上连铸机因故障停产，他不得不把妻子托付给自己的母亲，自己就投入了抢修。这一修就是几个小时，直到深夜赶到医院，孩子已经降生了。对于孩子降生时他没有陪在妻子身边，易俊始终抱有遗憾，他一直把对妻子的愧疚和感恩放在心底，“若不是她的默默技持，我也不会有今天的成绩。”

易俊深知“一花独放不是春”，如何将自己积累多年的经验传递给年轻一代成为他的工作重点之一。做为湖南省的技能大师，易俊带动周围一大批劳动者跨入到学习的行列，先后开发和设计了板坯连铸PLC、TCS控制系统实验平台，编写了《CSP铸机设备故障维护手册》、《光电编码器安装与标定》、《CSP铸机电气自动化》等相关企业培训教材，通过传帮带，不断普及和应用新技能，培养了大批高技能人才，使企业曾一度出现的技工短缺问题得到缓解。

多年的经验让他看到了国内技工与国外技工的差距。在与德国技工一起调试设备的过程中，易俊感受到德国人对于细节的苛求，而中国技工则不注重细节，片面追求所谓的高效率。“你们中国人可以购买到我们的设备和专利，但你们永远无法生产出我们的产品，因为你们没有我们的技工。”德国人的这句话深深刺激着易俊，他说：“我认为技术工人是高技能的技术人才，要有较高的知识水平。技术工人的技能水平的提高靠的是日积月累和扎实做好日复一日的重复工作。无论什么技术，仅仅满足于“能干”是不行的，还要干好，干到超一流，只有这样才能迎来技术发展的春天。